ラミネートシートの環境への配慮は製造プロセスと材料の選択が鍵となります
積層板の製造工程は主に以下の工程からなります。
原材料の切断：建築テンプレートの原材料は丸太を層状に切断することによって得られ、丸太は一定の層の厚さに応じて水平面内で切断および回転され、次に木材の層と同じ比率に切断されます。表面の不純物を取り除きます。
乾燥、乾燥処理：切断および回転切断後の木材層には多量の水分が含まれているため、木材乾燥機で乾燥する必要があり、乾燥した木材層は靭性を確保するために2-3日間自然に置く必要があります。
接着とラミネート処理: 多層の木の板を接着によって接着し、特別な接着剤圧延機を設置して木の板の表と裏を均一にコーティングし、6-10 層を平らに覆います。
ホットプレス成形：接着によって敷設された型枠層はホットプレスプロセスによって平らにされ、伝統的な加熱方法は熱を伝導するためにボイラー水を使用し、最新の装置は電気加熱を採用しています1。
塗装、トリミング、梱包処理：ホットプレスされたテンプレートには多少のズレや不規則な角がある場合があり、耐用年数と保管時間を確保するためにトリミングして防水塗料をスプレーする必要があります。
環境への配慮
積層板の製造プロセスには、次のような環境特性があります。
溶剤・排ガスの排出がありません：積層板の製造工程において溶剤・排ガスの排出がなく、塗料の乾燥も不要で環境汚染が少ないです。
低エネルギー消費：プラスチックフィルムの印刷とラミネートを一度に完了できるため、生産プロセスは低エネルギー消費、高速、材料の削減につながります。
有害物質を含まない：ラミネートボードは化学塗料やインクを使用せず、熱ラミネート用のプラスチックフィルムを使用しており、人体に有害な化学物質を含まず、環境ホルモンや揮発性有機化合物の問題を解決します。
資源再生：積層板にはフタル酸やフタル酸エステル類などの有害物質が含まれておらず、再生可能資源をフル活用して二酸化炭素の発生を削減でき、資源再生時にも有害な原因が発生しません。
環境に優しい材料の選択
積層板の環境への配慮をさらに高めるために、次の材料を選択できます。
再生可能資源: 再生可能資源から作られた積層パネルは、環境への影響を軽減できます。
非毒性の材料: フタル酸やフタル酸エステルなどの有害物質を含まない材料を選択してください。
低エネルギー材料: エネルギー消費の少ない材料を選択すると、エネルギー消費と環境汚染を削減できます。